一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经灵家用活性炭物理吸附塔拾取VOCs，饱满后崔化点燃粉碎。

成效：

VOCs渗透压降落到行业标准下类，优化车间区域。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经自喷塔清理颗粒状物及部件VOCs，再经活力性炭层次净化工程。

成效：

颗粒剂物排污＜10mg/Nm³，VOCs治理率高，气味明显减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气先经布袋吸尘清掉焊接烟尘，再经抗逆性炭溶解VOCs，接下来催化剂的作用点燃整理高氨水浓度烟气。

成效：

进行排放渗透压远少于环保条件条件，热源收废较低水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经用水洗涤塔清除粒状物及一些VOCs，再经活性酶类炭树脂吸附剩下危害物。

成效：

VOCs氧化还原电位急剧有效降低，粒子物合格排放标准，腥臭味纠正。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟粉尘经减温清灰预治疗后，活性氧炭树脂吸附VOCs，崔化腐蚀葡萄糖氧化杂质生物碳物。

成效：

烟气操作成功率＞95%，做到特低的排放，有所改善周邊生态环境。

三、总结

氟塑料厂各方法方式排放物含量复杂化，需随着排放物的特点进行结构方法。常见到技巧涉及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。