某小型真空镀膜工业工厂产出的过程 中带来更多含铬废水补救，铬氧化还原电位超标准造成，传统艺术化学沉淀物法补救成果不稳定可靠，且淤泥带来量大。工业工厂决定了建立电解法补救技術开展版本升级升级改造。 废气组成及的来源 污水其主要的特征于化学镀生产方式线冲洗工作，其主要的污染破坏物为六价铬（Cr⁶⁺），氨水浓度区域为50-200mg/L，同一含几瓶铜、镍等高价属化合物及接触面灵表活剂，pH值呈强偏酸。 解决生产工艺操作流程 预整理 ：电镀废水经除雾器吸附清理自动隐藏物，调控pH至3-4以加强电解法治疗效果。 钛电极体现 ：运用铁板做为阳极和负极，通入直流电压电（电压密度计算15mA/cm²），阳极铁降解转换Fe²⁺，将Cr⁶⁺保存为Cr³⁺，并且负极带来氮气有利于促进斜管沉淀池。 与乳浊液 ：向钛电极后废渣内加碱（NaOH）自动调节pH至8-9，Cr³⁺养成Cr(OH)₃沉淀物，云同步取除别的高价属。 固液分离法 ：沉垫污泥干化经板框压滤设备缺水，滤液符合标准废气排放。 结果英文使用效果 进行处理后溢水Cr⁶⁺有机废气浓度<0.1mg/L，总铬<0.5mg/L，远不超过《真空电镀弄脏物排污规范》（GB21900-2008）。活性污泥量以减少40%，工作资金大幅度降低30%。