印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某电子数码设计印刷品牌低储水量高浓硫酸浓度生活污水加工大型项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预处里(沥青混凝土悠长岁月中):污泥脱水PAC和PAM,使用机械制造搅拌设备成型絮体,悠长岁月中除掉悬停物和部位调色剂,COD调至4000mg/L。
强度外理(老化老化促使钝化):用于全自动老化老化促使钝化仪器,经过老化老化钝化进行分解光可能会导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和生物聚合物,COD降到200mg/L,清晰度降到50倍。
POS机正确处理(催化活力碳物理物理吸附):催化活力碳过滤系统器物理物理吸附留的少量充分物,有效确保出水量COD50mg/L,色饱和度20倍,提升《脏水合理排出规定》一級规定。
机械设备长处
活性氧离子液体氧化反应的仪器:选用功能板块化设计构思,可会根据用水量比较灵活调控正常运作大规模,活性氧运用率达65%,耗能仅为中国传统活性氧氧化反应的的1/2。
可溶性炭吸出柱:进行椰壳可溶性炭,碘值≥1000mg/g,吸出容积大,且可以热机体再造(机体再造时间超10次),正常运行人工成本降底50%。
处里结果与经济收益
有水出环境质量:COD50mg/L,颜色20倍,做到中小企业“零直接排放”特殊要求(废水办理工艺经办理后用以车间道路绿化)。
料工费收益:整理系统软件土地征用仅50㎡(仅为过去的生产技术的1/5),年启动料工费80万余元(仅为服务行业平均的品质的1/3);顺利通过焦化废水循环,年节俭水电费10万余元。
生活竞争力:搞定数码图文印上制造业“小用水量、高溶度”废气净化解决难处,为制造业提供了可重命名的“紧奏型型净化解决”规划,助推制造业纯天然改变。