扭力蓄电池的回收利用拆装合理污水治疗投资项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

碱酸结合与血本属最初始放置物：如何设置结合池2座，并接运作。首要级加药石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，去掉大部位Fe³+（合成Fe(OH)₃放置物）；二、级加药氢阳极氧化的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+合成氢阳极氧化的物放置物。结合作用时间间隔30min，放置物池所采用辐普鲁士蓝染色，外表面用电负荷1.0m³/(m²·h)。该模快血本属去掉率达70%大于，pH固定在7.5-8.0。 混炼乳浊液淬硬层洗去天价属：随着氢阳极氧化的物质乳浊液对Cu²+的洗去不切底，设有混炼作用槽2台，加药系统混炼钠（Na₂S，加药系统量1.2倍的理论量），使Cu²+产生混炼铜（CuS）乳浊液（溶度积远高于氢阳极氧化的物质）。作用精力20min，喷水Cu浓度值减少为0.5mg/L以內。混炼污水经压滤后，送入贵彩石质冶炼厂的回收利用并铜，年的回收利用并量约12吨，价值量约60多万元。 电水解酸化池除掉磷酸根与其他血本属：运用铁电级材料电水解酸化池提升装置，电级材料行距2cm，工作电流密度计算公式10A/m²，表现期限30min。电解抛光的过程中，阳极会带来Fe²+，负极会带来OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻添加磷酸铁（FePO₄）沉定，时收集其他血本属铁离子。电水解酸化池对PO₄³⁻除掉率达95%以上的，满水后PO₄³⁻有机废气浓度降落到5mg/L下面。 MBR+纳滤深度1清理：电斜板沉淀池水流开启MBR系統（合理有效体积120m³，膜通量12L/(m²·h)），出掉多余设计物与SS，水流CODcr减至80mg/L这。MBR产水经纳滤（NF）系統（虚报冒领团伙量200Da），出掉二价阳离子与大团伙设计物，产水开启蒸发掉心得单元式。 多效减压蒸馏晶粒出售磷酸钠：主要采用机制水过热蒸汽再压缩成（MVR）多效减压蒸馏器，水过热蒸汽使用量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效减压蒸馏果汁后，冷却水晶粒达到饱和度99%的磷酸钠，年出售量约200吨，交换价值约10万元。多效减压蒸馏母液请收藏本站采和池，杜绝多次被污染的。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。