橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
工作历史背景
某魔幻外胎加工品牌属于华北地,总产量外胎以上一千万条。其加硫生橡胶药厂车间一天诞生约200吨高含量设计生活污水,因包含有很大加硫生橡胶物、设计物及自动隐藏物,以往处置系统不了达到细则排卸量,要面临绿色惩罚。品牌紧缺发展处理生活污水处置公用设施,以符合《生橡胶相关食品化工污染破坏物排卸量细则》(GB27632-2011)规范要求。
焦化废水因素及源头
混炼药厂车间化工废水常见渠道于下类关键环节:
硫化橡胶罐降温水
:含加硫物(50-80mg/L)、化学需氧量(30-50mg/L)及极富天然橡胶粒状。
机 进行维护清洁废水处理工艺
:含油脂代谢物类有机酸物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
砖面冲干净水
:含漂浮物(SS约200-400mg/L)及悬浊液钙镁离子。
治疗工作流程工作流程
选择“有机化学预清理+生物化清理+深度的清理”组和技术:
喷淋喷嘴过滤系统
:快速清理大颗粒物聚氨酯材料沉渣。
自动调节池
:均质均量,pH调准至7-8。
沥青混凝土乳浊液
:污泥脱水PAC和PAM,彻底清除悬停物和胶体溶液,SS彻底清除率>90%。
催化反应硫化
:通过Fenton化学药品化学溶解混炼物和难化学溶解有机肥料物,混炼物密度下降1mg/L下面。
UASB活性污泥不起作用器
:光降解高浓硫酸浓度生物碳物,COD彻底清除率60%-70%。
A/O生产技术
:进1步脱氮除碳,溢水COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
活性酶炭吸出
:保障机制COD可靠达到标准(<50mg/L)。
后面的效果
大型项目自动运行后,溢水土质全部好于四级废气的标准:COD<45mg/L、加硫物未检测出、氧化还原电位<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,收回间歇用热供水量达30%,最省煤气费超100万元/年。